Характеристики и технологический процесс композиционных тканей

Композитная ткань представляет собой новый тип материала, образованный путем склеивания одного или нескольких слоев текстильных материалов, нетканых материалов и других функциональных материалов. Подходит для изготовления диванов, одежды и другого текстиля, это одна из незаменимых тканей для домашнего быта людей.
Функции:
В композитных тканях применяются высокотехнологичные и новые материалы «новое синтетическое волокно», и они обладают многими превосходными свойствами (по сравнению с обычными синтетическими волокнами), такими как характеристики ткани: тонкие и чистые, нежные, элегантные, теплые, а внешний вид ткань пухлая, ветрозащитная и дышащая. У него есть определенная водонепроницаемая функция, а его основные свойства — удержание тепла и хорошая воздухопроницаемость. Еще одной особенностью этой ткани является: хорошая износостойкость, ткани из микрофибры мягкие, дышащие и влагопроницаемые, поэтому они имеют очевидные преимущества с точки зрения тактильного и физиологического комфорта, а ткани из микрофибры имеют плохую несминаемость (это обусловлено мягкими волокнами плохое восстановление эластичности после образования складок); Чтобы преодолеть этот недостаток, используется «композитный» процесс, который значительно улучшает недостаток ткани из микроволокна, заключающийся в плохой устойчивости к морщинам. Композитная ткань — популярная пальтовая ткань в Европе и Америке.
Поток процесса:
6 видов композитных технологий, композитная технология порошкового точечного покрытия с горячим золем, композитная технология с нанесением точечной пасты с горячим золем, композитная технология с порошковым напылением горячего золя, композитная технология с двойным точечным нанесением горячего золя, композитная технология с полиуретановым распылением, композитная технология с полиуретановым роликовым покрытием Композитная ткань новый тип ткани, разработанный рынком. Короче говоря, это ткань из двух тканей. В прошлом более распространенной комбинацией было сочетание замшевой ткани и шерсти, но теперь ее можно комбинировать с любой тканью. Ширина композитной ткани ограничена размером двух тканей до их соединения, обычно до 145 см. Если это композит из трикотажных тканей, трикотажные ткани, упомянутые Гейментом, также упоминались ранее.
① Завод по производству композитных пленок ② Предприятие по среднесрочному обслуживанию и обработке ③ Завод по окончательной обработке ④ Каждая партия композитных тканей должна эффективно обслуживаться. Сначала ламинируется обратная ткань (пленка представляет собой прозрачный материал, похожий на нейлоновую пленку), для склеивания используются химические материалы, а затем проводится поддерживающая обработка. Чем дольше время поддерживающей обработки, тем лучше прочность соединения ткани и степень сплавления клея. Как правило, отечественным клеям требуется три дня обслуживания, импортным клеям требуется пять или более дней, чтобы смесь полностью смешалась с тканью и пленкой, и продолжительность времени также влияет на эффект склеивания с тканью и пленкой. лицевая ткань. Цех обслуживания и обработки полностью закрыт, а в помещении должны поддерживаться определенная температура и влажность, чтобы клей мог плавиться естественным образом. Если повысить температуру для быстрого завершения, хотя это может ускорить процесс работы готового изделия, часто бывает, что готовое изделие В процессе шитья ткани нити ткани обрываются иглами, а ручка становится твердым. Когда они будут тереться друг о друга, будет слышен шелестящий звук, указывающий на то, что клей затвердел на ткани и затвердел нити ткани. Если вы производите композитные ткани, вы должны уделять достаточно времени производителям композитов и не терять слишком много из-за мелочей.